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镀钛冲特点与优点浅析

日期:2017年3月16日 16:42

一:精密冲压经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。减少加工受力因此可增加冲头寿命,大幅降低生产成本。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高510倍,可大幅减少表面磨耗。

二:镀钛的优点:

 ①摩擦系数降低,减小加工受力

 ②提高表面硬度,大大延长模具寿命

 ③防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量

 ④省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率

四:涂层优势

 ①具备高硬度与高强度。

 涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护表面极高的耐磨性及韧性。

 ③硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数,极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

五: 纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

六:针对不同的产品零件的冲头和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高冲头表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥的最大潜能。

七:在在冲压过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。

八:PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起冲头或母模衬套的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。

镀钛材质最差也为SKH51

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